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水泵的汽蚀、磨蚀及其结合作用的毁坏不断是水泵运转、维护及管理工作中的一个重要问题，传统的外表维护资料及工艺已远远不能满足水泵抗汽蚀、磨蚀的请求。为了加强水泵过流部件外表抗汽蚀、磨蚀的才能，除了采用不锈钢或其它硬质合金制造叶片、叶轮室外，还对外表维护技术停止不时的实验研讨：外表维护技术研讨现状 外表维护技术简介金属涂层的研讨我国在20世纪60、70年代就开端将环氧树脂及其复合物应用于水泵停止抗磨蚀维护。在20世纪80年代又相继开发了复合龙涂层、聚氨酯类涂层仿陶瓷涂层以及橡胶涂层等非金属涂层。另外有一些运用速钛胶、橡胶、搪瓷、陶瓷、玻璃等资料构成的非金属涂层，由于加工工艺复杂等缘由运用较少。20世纪90年代，在工业范畴还引进了美国DEVCON修复剂、ARC复合涂料、人造橡胶涂层等高分子聚合物资料。这些非金属涂层资料在泵站恶劣的运用环境下，常常因涂层与金属基体分离才能差以及资料自身硬度不够，很难到达预期的抗汽蚀、抗磨蚀效果。 金属涂层的研讨在水泵抗磨蚀外表维护技术中还普遍采用金属外表维护层。运用最多的是焊条堆焊和线材喷涂。应用不锈钢焊条的堆焊法可保证焊层与基体有很高的分离强度，但堆焊法冲淡率大，焊层厚而不匀且加工余量大，对工作基体资料的可焊性请求高。经堆焊法处置的水泵叶片外表，普通在堆焊处未发作汽蚀毁坏前，在堆焊点四周又疾速发作新的汽蚀毁坏，直至堆焊层底部。线材喷涂所构成的不锈钢雾状颗粒涂层以机械分离为主，不太适用于水泵冲击载荷和抗汽蚀的修复。关于一些大型的水泵工件，如大口径（直径3米以上）轴流泵叶轮室，能够在外表镶嵌一层不锈钢板来增加抗磨蚀才能。但这种办法需将工件送至大型水泵厂特地加工、车削、镶嵌、焊接、费用贵、周期长，非普通泵泵站所能施行。合金粉末喷涂是在线材喷涂根底上开展起来的。与堆焊法相比，成型美观平整，厚度易于控制，冲淡率小，办法烦琐，热源易得，加工不受气候、场地的限制。但由于喷涂层是由高速放射到基体外表的半熔融状态的合金粉末微粒一层一层地有规则地叠加构成的，属于层状构造，其物理特性具有方向性，而且在喷涂过程中，每颗粉末微粒均呈现凝结、收缩、变形等现象而在涂层中开展一种内应力，因而合金粉末喷涂普通只用于汽蚀和磨蚀不太严重的中小型水泵的外表维护。 |
